污泥浓缩机有哪些浓缩方法，如何保养？

污泥浓缩机的浓缩方法主要有气浮浓缩法、重力浓缩法、离心浓缩法和带式重力浓缩法，调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查，下面具体介绍一下“污泥浓缩机的浓缩方法及保养”。

一、污泥浓缩机的浓缩方法

1、气浮浓缩法

气浮浓缩是使溶于水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速又均匀的附着于污泥固体颗粒上，使固体颗粒的密度小于水而产生上浮，从而达到固体颗粒与水分离的方法。

2、重力浓缩法

重力浓缩是利用污泥中固体颗粒与水之间的相对密度差来实现污泥浓缩的。如果采用重力浓缩法，含水率可从99、2%——99、6%降到97%——98%.对于设有初沉池和二沉池的污水处理厂，可将这两种污泥混合后进行重力浓缩。

3、离心浓缩法

离心浓缩法的原理是利用污泥中固、液比重不同而具有的不同的离心力进行浓缩。适用于大中型污水处理厂的生物和化学污泥。

4、带式重力浓缩法

带式重力浓缩法是利用带式重力浓缩机的一种机械浓缩法。运行中会受到污泥中高分子的影响，运行时湿度大，因而需要仔细操作。

二、污泥浓缩机的保养

1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作一次全面清洗 ,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度须在规定范围之内，过滤压力过高会弓|起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、污泥浓缩机的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

5、污泥浓缩机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一-层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

以上是“污泥浓缩机的浓缩方法及保养”的介绍，有问题请随时联系我们。