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污泥压滤机的污泥脱水流程是压紧滤板、敞开压泥、卸泥、开摆开污泥，卸泥、复位，压泥等一系列流程；另外使用时，要注意科学的设计和合理的布局、现场工作人员做好监管、做好
污泥压滤机的污泥脱水流程是压紧滤板、敞开压泥、卸泥、开摆开污泥，卸泥、复位，压泥等一系列流程；另外使用时，要注意科学的设计和合理的布局、现场工作人员做好监管、做好污泥脱水处理准备工作等；下面就详细介绍相关内容。
一、污泥压滤机的污泥脱水流程
1、敞开前检查
检查滤板是否对正，滤布是否洁净规整、无褶皱。如滤布不洁净，会影响滤布的透水性， 会延伸压泥的时刻，含水率也会高于正常值。假如滤布摆放不规整或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。
2、敞开压泥
（1）压紧滤板
翻开压滤机上的紧缩机，压紧滤板，保压在25kfg/cm2.
（2）敞开压泥
翻开污泥泵P421A/ P421B向污泥压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压效果下，水从滤布的空地中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调理池二。随着进泥量的添加，滤孔逐步削减并变小，过滤压力增大，当进泥压力到达5kfg/cm2时，污泥含水率根本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，因为压力过大，滤液析出量较少时，敞开卸压阀门避免螺杆泵压力过大机械磨损严峻。
（3）卸泥
中止进泥后，敞开空压机进气一小时左右后封闭，预备卸泥。
（4）开摆开污泥，卸泥
首要发动污泥压滤机先进行紧缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板摆开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。
（5）复位，压泥。
当污泥装袋结束后敞开紧缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击中止动作后再点击封闭。
（6）清洗滤布
滤布准则每次出完泥后进行冲洗，现在定为每天一次。
（7）替换滤布
当滤布上粘有胶状物，用高压清洗机不能铲除时，或滤布有破损，应立即替换滤布。
（8）取下旧滤布
拿下滤板，解开固定滤布的绳子，将滤布取下，做固废处理。
（9）替换新滤布
将新滤布的一片穿过滤板的中心孔，旋转滤布，将未预留固定绳子孔的一端朝下，然后用绳子穿过两片滤布对应的孔，将两片滤布固定在滤板上。
（10）放置滤板，并摆放规整 将替换好滤布的滤板放上污泥压滤机，摆放规整并对正。替换结束后即可正常压泥。
二、污泥压滤机的使用注意事项
1、科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水性能，主要的脱水压轴是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤板的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
2、使用合适的污泥调质试剂。污泥调质试剂没有，只有较合适，一般需要用少量污泥先实验，多种配比方案对比后再决定使用哪种。针对污泥泥质特性，选择合适的污泥调质试剂，以用成本实现污泥调试效果。
3、做好污泥脱水处理准备工作。检查污泥压滤机各项情况是否正常，参数设定是否合理，避免因参数设定误差较大，而在污泥压滤机运行过程中出现故障，或影响污泥脱水程度。
4、合理控制污泥入料流量。结合污泥脱水设备的既定参数，调节好污泥入料泵的流量，避免由于污泥入料量突然增加造成污泥压滤机过载运行，导致污泥脱水效果不好，或由于污泥入料量过低，降低污泥处理效率。
5、现场工作人员做好监管。虽然现在大多数污泥压滤机都属于全自动污泥处理设备，但工作期间仍需人员定期现场或远程监控，以免及时发现问题，及时纠正。对于对污泥压滤机运行情况不熟悉的技术人员，更要不断观察、及时调整、善于总结，掌握好污泥压滤机的运行状态时的各项参数设定等，使污泥压滤机在污泥脱水处理中能相对稳定、完美的进行。
以上就是关于“污泥压滤机的脱水流程是什么，使用要注意什么”的全部解答，希望对您有所帮助。
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